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 　　陶砖成本降低：
　　1、隧道窑通风。燃料焚烧需求足够的氧气，虽然进入窑内的空气是靠排烟风机的抽力构成的，可是通风道截面积巨细是确定通风量的关键。若没有足够的风量燃料就不能充沛焚烧。
　　2、窑车沙封。窑车两侧进步温度，防止冷空气进入。
　　3、窑车保温。良好的窑车有需要在车底面铺设保温棉、珍珠岩和轻质保温砖，然后再铺设陶砖。接头处有需要选用两级密封，并嵌入保温棉才干减少热量传递到车底。
　　4、窑体保温。进步窑体保温功能很重要。在墙体内增加保温棉来下降热量丢失。窑顶保温也很重要。除了在陶砖的加层中运用保温棉以外，还需在上部填充珍珠岩等保温材料。
　　那么怎么提升陶砖密度和硬度呢？下面，为您详细讲讲：
　　1、限制要结实，在泥缸处，进行真空处理，用真空机将粘土中的空气抽走，有此一来，陶砖坯干燥后就具有了不错的硬度。出产时无需塑性，即出即得。
　　2、粘土搅拌要充沛，用对滚机将粘土形成薄饼状再送入搅拌机。
　　3、在出产陶砖坯前几天开始应对不同气候调整粘土湿度，以确定粘土的可塑性。这样的情况下，出产出来的青砖坯既能棱角分明，又具有较不错的密度。
　　4、选用粘性不错的红糯粘土，对土场中的粘土进行充足发酵。
　　建筑陶砖的制作工艺简单，大致分为以下几个过程：

1、选材：选择质量好的黏土是关键。通常将黏土选择、清洗、晾晒等。
　　2、制模：将泥状黏土放入木制或塑料制砖模中，压实成型。
　　3、搅拌：将黏土与水混合拌匀，搅拌成泥状。
　　4、干燥：将成型的砖放置在通风良好的地方，让其自然晒干。
　　5、烧制：将干燥的砖堆放进砖窑中，逐步加热至500℃以上，待砖体变成淡红色后，逐步降温、取出成型。
　　6、收拾：将成型的陶砖进行收拾，清理外表的毛刺、杂质等。
　　使用陶砖建造柴火炉的方法如下：
　　测量出您想要建造炉膛的区域，取柴火炉的深层和宽度，并在两者上增加18公分或愈多，以达到炉膛的大小，额外的18公分是大多数稳定壁炉建筑规范中的至小值，可保护您的地板免受与柴火炉相关的风险，将炉膛放置在距离任意可燃墙至少36公分和距离防止火灾墙18公分的地方，放下一层陶砖块形成干运行，让自己会优良您的布局，将陶砖块平放会产生21/4公分的陶砖石层来保护您的地板。
　　在陶砖块之间留出3/8公分的间隙用于砂浆，测量陶砖块覆盖的实际区域的长度和宽度，用铅笔标记地板，勾勒出该区域，切割3公分硬木饰边，以适应所有四个侧面的陶砖砌区域的长度和宽度，使用斜切锯在拐角处切割45度角。
　　从炉膛区域移走陶砖块，铺设一段1/4公分防止火灾磨坊板，切成适合铅笔轮廓，用美工刀和直刀在外面切开磨坊板，耳朵防尘口罩，以防止吸入任意石棉纤维，在磨机板的周边涂上一块建筑胶珠，将磨板放在炉膛的测量区域上，磨板使地板免受柴火炉的任意过多热量的影响，使用飞行员剪切割一块24号钢以适合磨板，在周边涂上一块建筑胶珠，然后将钢材放在轧机板上，钢板可保护地板免受炉子中火的任意煤渣或火花的影响。
　　将一批研钵在桶中与刚好足够的水混合，制成浓稠但可行的混合物，使用抹子混合，使用1/2公分缺口抹子用一层砂浆覆盖一小块钢，在陶砖的背面和相邻侧面涂上黄油，然后放入砂浆中，将它们旋转四分之一圈以将它们放入砂浆中，使用水平仪均匀铺设陶砖块。用橡胶槌敲击它们，并在陶土砖块之间留出3/8公分的间隙，继续在砂浆上铺设陶砖块，直到覆盖炉膛，在炉膛周边添加硬木装饰，用修剪钉将边缘钉在一起，将陶砖块封闭起来，在钉头上涂上腻子，然后根据需要完成，使用砂浆袋在陶砖块与砂浆之间灌浆，用砂浆填充间隙，并用抹子与陶砖的表面平滑齐平，使用湿抹布清理陶砖块表面的任意额外砂浆，让砂浆干燥5到7天，然后将柴炉放在陶砖上。
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